Herolaser Verimli Lazer Kaynak Makinesi 1070NM Otomatik Robotik

Model Profili

Lazer kaynağı, bir lazer parıltısı kullanarak bir kaynak oluşturmak için metallerin veya termoplastiklerin birleştirildiği bir prosedürdür.Konsantre ısı kaynağı sayesinde ince malzemelerde metre/dakika cinsinden yüksek kaynak hızlarında lazer kaynağı yapılabilmektedir. 

Lazer Kaynak Sistemlerinin Bileşenleri

Motorlu bir kılavuz, lazer optik ve gerekirse bir çalışma masası içerir.Kaynak yaptığınız yarı bitmiş ürünler, doğru bir birleştirme sağlamak için güvenli bir şekilde sabitlenmelidir.

Hareketsiz lazer parıltılı kaynak sistemlerinin sabitlenmesi ve yerleştirilmesi otomatik veya motorlu olabilir.

Robot elinin hassas çalışan servoları ve kaynak optiği dışında, düzenleme sistemi bu kaynak sisteminde çok önemli bir parçadır.Kolun tasarlanan noktalara yönlendirilmesine yardımcı olur ve lazer parıltısının yoğunluğunu ve süresini kontrol eder.

Bir kesme sistemi, bir lazer kaynak sistemine mükemmel bir ektir.Bu sistemde kesilen mükemmel şekiller, bir lazer parıltılı kaynak makinesinin optimum sonuçlar elde etmek için kullanabileceği hassas geometriyi sunar.

Model Özellikleri

Termal iletim kaynağının bir yararı, son kaynağın estetik ve son derece pürüzsüz çıkmasıdır.Termal iletim kaynağı için kullanır

500 watt arasında değişen düşük güçlü bir lazer.

Uygulamalar

Üretim araçları:Doğruluğu nedeniyle, lazer kaynağı imalat araçlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.Bu nedenle, aşındırma prosedürü ile rekabet eder.Çıkarma veya eklemeli lazer kaynağı yoluyla tam zımbalama, döküm ve presleme cihazlarının yapılması, endüstrilerin karşılaştığı zorluklara çözümdür.

Otomobil endüstrisi:Otomobil sektörü söz konusu olduğunda aletsiz çalışma şekline sahip olduğu için lazer kaynak kullanılmaktadır.Elektron ışını kaynağının aksine, lazerin sık sık silme veya kafa değiştirmeye ihtiyacı yoktur.

Gemi yapımı:Aynısı gemi yapımı için de geçerlidir: Burada her şey doğrulukla ilgilidir – dümen, tahrik vidaları ve kontrol gibi fabrikasyon parçalar lazer kaynağı ile istenen toleranslarına ulaşır.Bu sayede gemiler daha yüksek hızlara ulaşır ve daha az yakıt tüketir.

SSS

1. Lazer kaynağı etkili midir?

Lazer kaynağında daha hassas kaynak dikişleri elde edersiniz ve bitiş olağanüstüdür.Kaynaklar da güçlü.Bu nedenle, bu üretim prosedürü ince bileşenler için harikadır.Kısıtlı erişime sahip alanlarda da kullanabilirsiniz.

2. Alüminyum lazer kaynağı olabilir mi?

Lazer kaynağı, alüminyum ve onun amalgamlarını birleştirmek için yaygın olarak kullanılır.

3. Lazer kaynağında dolgu kullanabilir misiniz?

Dolgu malzemesi ile lazer kaynağı yapabilirsiniz.Tel veya toz ile yapılabilir.Bununla birlikte, endüstriyel lazer kaynak uygulamalarının çoğu tel kullanır.

4. Lazer parıltılı kaynak en çok nerelerde kullanılır?

Lazer kaynağı, konsantre bir ısı kaynağı sağlar ve yüksek hızda güçlü bir dikiş oluşturur.Prosedürleri ve uygulamaları daha çok otomobil endüstrisinde kullanılmaktadır.Kapı, çatı veya filtre tertibatları gibi otomobil bileşenlerine lazer kaynağı yapıyorsanız, lazerlerin üretkenliği düşük maliyetle artırdığı yer burasıdır.

5. Kaynak için neden lazer kullanıyoruz?

Bir lazer tarafından üretilen yüksek düzeyde odaklanmış ısı kaynağı bir anahtar deliği oluşturabilir.Sonuç olarak, lazer kaynağı küçük hacimlerde kaynak metalleri oluşturur.Çevreleyen malzemeye yalnızca sınırlı miktarda ısı iletir ve daha sonra numuneler, çeşitli prosedürler kullanılarak kaynak yapılanlara kıyasla daha az bükülür.

Çözüm

Son derece hassas kaynak dikişleri için lazer parıltılı kaynağı kullanabilirsiniz.Elektrot kullanılmadığından, son kaynak dikişi hafif fakat güçlüdür.Elbette ilk yatırım maliyetlidir.

Bununla birlikte, bir lazer kaynağının kalitesi ve özellikleri kolayca yeniden üretilemez.Lazerler giderek daha enerji verimli ve güçlü hale geldiğinden, lazer kaynağının geleceğinin kesinlikle parlak olduğunu ima ediyor!